Optimizador WEB 2D para Vidrio Plano con clasificación de piezas
¿Por qué usar VS.cut es la mejor opción?
Interfaz de datos disponible para cualquier ERP
Cualquier ERP del mercado del mercado aceptando ficheros Excel, conexión con bases de datos y servicios web on-line para introducir los datos de las piezas a optimizar. El interfaz no sólo permite enviar los datos de medidas, cantidades, tipos de vidrio, espesor y procesos o pasos de trabajo de cada paño, sino que permite incorporar datos del modelo de caballete de corte a utilizar, grupo de clasificación en el tronzado, prioridad de optimización, ruta de expedición, lote de producción y secuencia de ensamblado de producto.
Optimización con orden de prioridad de las piezas
El algoritmo recibe la información de las piezas con prioridad de corte a través de interfaz de datos y gestiona el tronzado prioritario de esas piezas en las primeras traveras de la optimización.
Tronzado clasificado en caballetes
También a través del interfaz de datos el algoritmo recibe la información de los pasos de trabajo de cada pieza a optimizar y le permite optimizar teniendo en cuenta esta información y sacando ordenadas las piezas que van a seguir la misma ruta en producción en base a estos pasos de trabajo buscando la mejor organización de sus flujos de producción pudiendo organizar las piezas en grupos dependiendo de sus procesos si usted así lo desea.
Optimización ordenada por grupos de piezas
Como opción adicional el optimizador permite ordenar la optimización en base a grupos de piezas. A través del interfaz cada pieza puede traer una marca de grupo de optimización y el algoritmo permite organizar el tronzado y los caballetes de corte en base a esta información. Es posible combinar estas opciones antes mencionadas en una misma optimización: prioridad, pasos de trabajo y grupos.
Uso de retales y planchas de almacén de distintas medidas
El optimizador recibe los datos de inventario con las medidas de plancha, hojas de retal y sus cantidades a través del interfaz de datos. También recibe, adicionalmente, el orden de prioridad de uso en la optimización de estas planchas según sus necesidades de corte de manera que podamos priorizar utilizar primero una medida y después las siguientes según sus instrucciones.
Consideración previa medida mínima para piezas de retal
Es posible indicar al comienzo de la optimización qué medida mínima de pieza deberá considerar el algoritmo para marcar un trozo de desperdicio como pieza de retal aprovechable. Los planos de corte reflejan la información de qué piezas serán las que han sido consideradas piezas de retal aprovechable y qué piezas son desperdicio.
Clasificación de las piezas tronzadas en caballetes de corte
Es posible indicar al comienzo de la optimización qué medida mínima de pieza deberá considerar el algoritmo para marcar un trozo de desperdicio como pieza de retal aprovechable. Los planos de corte reflejan la información de qué piezas serán las que han sido consideradas piezas de retal aprovechable y qué piezas son desperdicio.
Conexión con nuestro monitor de tronzado VS.trace
Hemos desarrollado nuestro propio software de monitorización de tronzado que permite al personal trabajando en la mesa de corte poder visualizar de manera personalizada los cortes incluidos en la optimización. Incluye funcionalidades de impresión de etiquetas de producción individuales e informe de roturas desde la propia aplicación.
Histórico de optimizaciones
Los resultados de las optimizaciones quedan almacenadas en la base de datos para poder analizar después el histórico de rendimiento por tipo de vidrio y generar informes estadísticos de su operación en la sección de corte. También le permite volver a recuperar cualquier optimización que haya ejecutado en el pasado y volverla a utilizar para enviarla al corte, imprimir sus planos, caballetes, etc. Esta información de merma promedio por tipo de vidrio puede ser enviada a nuestra aplicación de presupuestos online VS.budget e incorporarla al cálculo de presupuestos.
Conexión CNC con su mesa de corte
El optimizador VS.cut genera código de corte Turomas V40 como código nativo. Adicionalmente genera código CNC para las principales marcas de mesas de corte de vidrio fabricadas en España, Italia, Alemania y Austria.
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Estaremos encantados de poder solventarle cualquier duda que tenga acerca de nuestros servicios.